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螺母凸焊机给我们呈现的凸焊工艺优势

2020-4-14 11:30:16

螺母凸焊机是凸焊工艺的重要应用之一,凸焊工艺主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件,应用领域非常广泛,包括螺母凸焊、螺栓螺钉凸焊、钣金件凸点焊接、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等等,区别于点焊工艺的是,凸焊工艺首先要在单个工件上预制凸点或凸环,然后再进行焊接。
之所以螺母凸焊机的应用这么广泛,那是因为螺母凸焊工艺汇集了凸焊工艺的所有特点,并集中而完美的呈现了凸焊工艺的各种优势。
螺母凸焊机所呈现的凸焊工艺优势
1、凸点的形状大致包括圆凸点、条形凸点和凸环,而在一个焊接循环内可同时焊接多个凸点,大大提高了生产效率。
2、凸焊工艺的焊接电流都集中在凸点位置,基本上没有焊接分流影响,可在窄小的部位上布置多个凸点,增加焊接牢度。
3、正是因为凸焊的焊接电流集于凸点,所以焊接电流密度大,可以用相对较小的焊接电流就完成焊接。
4、工件预制凸点可以保证凸点尺寸一致,进而确保焊点位置的一致性,各凸点位置焊接强度均匀、一致。
中频逆变螺母凸焊机
5、螺母凸焊及其他凸焊工艺一般都选用较大的平面电极,可最大限度地减轻无凸点一面工件的外表压痕,基本上做到无痕焊接的效果。
6、凸焊工艺平面电极散热性更好,电极磨损更是微乎其微,无论是在产品焊接质量上、还是焊接电极本身都是极大的优势。
螺母凸焊机是凸焊工艺的典型应用,集聚了凸焊工艺的诸多优势和特点,并获得了广泛的应用。尤其在汽车制造零配件及各种紧固件焊接领域,更是完美诠释了螺母凸焊工艺的实践价值。