在我们点焊镀锌板的时候基本上都会选择性能更加稳定的苏纳尔（SOONER）中频逆变镀锌板点焊机，那么在我们确定镀锌板点焊机机型的同时，我们还需要注意哪些问题呢，比如镀锌板点焊机用什么有的电极比较好，今天无锡苏纳尔自动化设备有限公司就来针对这个问题做一个回答。

镀锌钢板点焊比低碳钢点焊困难，主要问题就是表面锌层在焊接的时候容易粘附到电极上，锌原子向电极扩散，使铜电极合金化，其导电、导热性能就会变坏。特别是在使用镀锌板点焊机进行连续点焊时，电极头将迅速过热变形，焊点强度逐渐降低，直至产生未焊透。

说了这么多，都是我们在点焊镀锌板中容易出现的问题，以及为什么出现这样的问题，现在我们把话题收回来，继续往下看。

镀锌板点焊机用什么有的电极比较好？

1、用锥头平面电极，电极端面直径取两焊件中薄件厚度的4到5倍。

2、如果使用的是悬挂式镀锌板点焊机，建议采用端面直径为25到50mm的球面电极。

3、为了提高电极使用寿命，可采用嵌有钨块的复合电极。

另外，苏纳尔要补充一下，焊镀锌钢板的焊接电流比无镀锌层低碳钢板增大约50%，镀层越厚，越不均匀，所需电流越大。焊接时间也应增加25%-50%，以使两焊件间的熔化锌层能均匀地挤于焊接区周围。焊后锌层均布于焊点周围，仍可保持原有保护作用。由于所用焊接电流较大、焊接时间又较长，为了避免产生飞溅，在增加焊接电流和通电时间的同时，也应增加电极力，这也有利于把熔化的镀层挤到焊接区周围。一般电极力应增加10%-25%。

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