目前，在汽车制造业企业中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用传统的固定式螺母点焊机来完成的，凸焊螺母或螺栓一般是由操作工人用手放入工件，然后再实施焊接，而这不但工作效率低下，而且还隐藏着巨大的安全隐患。
无锡苏纳尔作为专业的螺母自动点焊机生产厂家，今天就跟大家说说传统螺母点焊机的缺点，相比于自动送螺母的螺母自动点焊机来说，无论是工作效率还是作业安全方面，都要秒杀传统的固定式螺母点焊机，你有疑惑吗，请往下看。
手工放置螺母或螺栓的操作方式存在着三大缺点：
1、安全性差
大家知道，在用固定式点焊机进行螺母或螺栓的凸焊时，一般焊接时的加压力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓时，极有可能因误操作而导致焊机启动，导致上电极迅速往下运动，稍有不慎，就会使手压伤甚至残废。特别是在大批量生产时，操作人员免不了会产生疲劳而思想不集中，每年许多企业都会发生这类安全事故。
2、生产效率低
由于存在着安全隐患，操作人员在放置螺母或螺栓时，肯定会格外小心谨慎，这必然就会影响到生产效率。当然了，如果操作人员追求效率，万一碰个工伤，这更是企业主不想见到的局面。
3、无法实现自动化生产
随着工业4.0时代的到来，越来越多的企业在竞争中被淘汰，如果不能尽快实现车间作业自动化进程，势必成为同行对手晋级的垫脚石。
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